全自動數控鋸床結構分類：主要分為臥式帶鋸床和立式帶鋸床兩種，臥式帶鋸床又可以分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式帶鋸床又可分為滑車與滑臺帶鋸床兩種；而依據運用操作分為手動型、主動型；依據運用操控器的主動化程度可分為手動型，半主動型，全主動型，主動型又分為PLC邏輯操控與行程開關式操控等；依據切開視點要求又可以分為視點鋸床和無視點即90度垂直切開鋸床。全自動數控鋸床可快速切削速度液壓操控，無級調速；結構科學合理；可以完成主動化切削過程，操作平穩；鋸切安穩，精度高；作業夾緊選用液壓夾緊，操作方便。在了解了它的原理以及具體結構分類后，相信在日常的運用及工業生產中就更能稱心如意了。

全自動數控帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削的機床設備，用于切削金屬資料的鋸切設備，主要用于黑色金屬的方料，圓料及各種型材的切開，能耗小，資料糟蹋少。是一種節能，高的效率地切削設備。為了更好的發揮它的切削性能，我們不妨先來了解一下數控鋸床的原理和結構分類吧：它主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬資料。具有自動化程度高、資料損耗低的特點液壓傳動系統是由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件而組成的液壓回路，在電氣的操控下完結鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可以實施進給速度的無級調速，到達對不同品種原料工件的鋸切需要。電氣操控系統由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的操控回路，用來操控鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的作業程序來完成正常切削循環。

不管是一般帶鋸床，還是數控帶鋸床，都有直線導軌，那么設備直線導軌時應該注意些什么呢？一、設備數控鋸床直線導軌之前有必要根除龍門方柱設備面的毛邊、污物及表面傷痕，設備前請用清洗油類將基準面洗凈后再設備，通常將防銹油根除后，涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。二、將主軌悄然安排在數控鋸床龍門方柱上，運用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向設備面悄然貼合。設備運用前要檢查螺絲孔是不是契合，只需做到螺絲孔契合，才干確保組合精度與運用質量。三、中心向兩頭按次第將滑軌的定位螺絲稍微旋緊，使軌跡與筆直設備面稍微貼合，次第是由中心方位開端向兩頭迫緊可以得到較安穩的精度，筆直基準面稍微旋緊后，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌可以的確貼合側向基準面。運用扭力扳手，按照各種原料鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲漸漸旋緊。四、運用相同設備方法設備數控鋸床直線副軌。

帶鋸床因為切削精度和效率高，且資料利用率高，適用范圍廣等長處，因而運用越來越廣泛。為了確保機床的切削精度，機床原理大將帶鋸條偏轉45°角，這樣鋸條在其寬度上的張力不同，然后邊際上取得了足夠的剛度，中心方位仍有必定韌度，使鋸條不易開裂。帶鋸床鋸條的偏轉是靠機床部件導向設備來完成的，導向設備在鋸條切削過程中始終約束操控著鋸條的方位方向，導向設備導向口三面選用合金鋼提升其耐磨性。

帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應替換新油。液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下)，表明液壓油富含機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。

替換液壓油，停機后，操作作業設備使其置于較高方位，封閉發主意，運用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準確清潔液壓系統。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

現在經過帶鋸床切削料在工業中使用比較廣泛，可現今鋸床的潤滑多選用的是乳化液冷卻很多澆注到原材料和鋸條之間，來起到潤滑和冷卻的效果，雖然操作簡潔，但是這兒用到的潤滑液需要一套完好牢靠的過濾系統，這無形中就使帶鋸床加工本身的本錢增加，況且長時間使用的乳化液替換后需要進行環保處理，制作本錢逐年增加。帶鋸床隨著我國環保方針實施力度的增加，鋸床使用企業也感到鋸條潤滑方法的革新迫在眉睫，如果不能改動潤滑方法，不只出產本錢不斷增加，環保的本錢也是很大的一部分。

為了更好的維護鋸床延長鋸片的壽命，一起也為了降低鋸條的損壞和替換頻率，就需要挑選更為優良的潤滑方法。而油氣潤滑技能特別適用在鋸床上使用，不只節約掉了鋸床本身需要配備的過濾設備，也節約了空間。并且選用油氣潤滑方法，潤滑油的消耗很低，沒有糟蹋，這樣就無需對潤滑劑進行后處理。帶鋸床可以為企業帶來很好的經濟效益和環境效益，是鋸床加工企業不錯的挑選。

在帶鋸床使用過程中導向裝置也起到了不可忽略的效果，鋸料的精度、切開面的光潔度、鋸料的速度都與鋸床的導向裝置起到很大的效果，下面為大家共享一下帶鋸床導向裝置的效果。帶鋸條在鋸切過程中鋸架有下壓的力，受這個力的影響鋸條在鋸切工件時會向兩邊偏，而導向塊即是要把鋸條引導正，二者間就會受力摩擦，時間長了導向塊就會磨損，導向塊接近工件的一側磨損量會更大，由于遭到的磨差力大，磨偏后能夠適當的調節導向塊的距離，磨損量大能夠把導向塊拆下來，把平面磨平。從以上幾點不難看出，鋸床導向裝置其實也是非常重要的。經常操作鋸床的使用者平時要經常查看鋸床導向塊磨損的狀況，如導向塊磨損嚴重應更換新的導向塊，防止工件磨壞，造成不必要的丟失。